İksir Zirkonya Tozu

Zirkonya'da yapılan protezlerin nihai sonucunu birçok faktör etkilemektedir.

Piyasadaki Zirkonya blokları birbirlerine kimyasal olarak benzer olsalar da, işlendikten sonra çok farklı mekanik ve optik özelliklere sahip olabilirler.

Sabit bir kalite seviyesi elde etmek için, bu malzemelerin üretim süreci, granüllerin hazırlanmasından ve kontrolünden başlayarak yüksek bir uzmanlık düzeyi gerektirir. Zotion, Zirkonya'da yarı mamul ürünlerin üretimi için en iyi kalitede tozları kullanır.

Hammaddeler ilk olarak aşağıdakileri içeren katı gelen kontrollerden geçer:

kimyasal bileşim

radyoaktivite testi

granülometrik dağılım

büzülme kontrolü

yoğunluk kontrolü

Üretim süreci

Zirkonya, kimyasal işlemler kullanılarak ya da Zirkonyum Silikat ve Baddeleyite elektrofüzyonu yoluyla elde edilir.

Granülün kalitesi, sinterlenmiş üründeki gözenekliliği ve olası kusurları büyük ölçüde etkiler:

Tanelerin büyüklüğü, malzemenin performansı üzerinde etkilidir (kristallerin nanometrik boyutları, yüksek mekanik dayanımı ve kimyasal maddelere karşı yüksek direnci garanti eder), diğer yandan, tanelerin sinterlenmiş malzemenin hidrotermal stabilitesini etkileyebileceğini gösterir.

Katkı maddelerinin dağıtımı, gözenekliliği ve dolayısıyla malzemenin yarı şeffaflığını etkiler. Tıbbi uygulamalar, kontrollü bir üretim işlemiyle saflaştırılmış yüksek kaliteli Zirkonya'ya ihtiyaç duyar. Kullanılan yöntem, klorhidrik asit ile arıtmanın ve ardından kalsinasyonun ardından Zirkonyum kumunun hidrolizidir.

Kullanılan iksir tozlarının tümü bu yöntemle üretilir.